Berita & Blog Hengfeng
Kamu di sini: Rumah » Berita & Blog » blog » Cara Kerja Mesin Pembuat Piala Thermoforming: Rincian Proses dan Manfaat Operasional

Cara Kerja Mesin Pembuat Piala Thermoforming: Rincian Proses dan Manfaat Operasional

Tampilan:0     Penulis:Editor Situs     Publikasikan Waktu: 2025-12-09      Asal:Situs

Menanyakan

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
Cara Kerja Mesin Pembuat Piala Thermoforming: Rincian Proses dan Manfaat Operasional

Anda menggunakan mesin pembuat cangkir thermoforming untuk membentuk lembaran plastik. Mesin menggunakan panas dan tekanan untuk membuat cangkir. Teknologi Hengfeng membantu Anda mendapatkan cangkir yang bagus dengan lebih sedikit usaha Mesin pembuat cangkir menarik lembaran plastik. Ini memanaskan seprai. Itu membentuknya menjadi cangkir. Ini mendinginkan setiap cangkir. Itu memangkas setiap cangkir. Otomatisasi membuat pekerjaan Anda cepat dan stabil. Hengfeng . Mesin pembuat cangkir miring membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja. Mereka membuat lebih banyak cangkir setiap menitnya. Inilah perbandingan Hengfeng dengan yang lain:

Fitur Mesin Hengfeng Rata-rata Industri
Kualitas Produksi Produksi berkualitas tinggi Bervariasi
Efisiensi Operasi Pengoperasian yang efisien dan cepat Umumnya lebih lambat
Intervensi Manual Mengurangi intervensi manual Intervensi manual yang lebih tinggi

Poin Penting

  • Mesin thermoforming Hengfeng membuat cangkir sendiri. Ini berarti lebih sedikit pekerja yang dibutuhkan. Mesin tersebut dapat menghasilkan hingga 120 cangkir setiap menitnya.

  • Mesin ini menggunakan bahan berbeda seperti PP, PS, dan PET. Hal ini memungkinkan mereka membuat berbagai jenis cangkir untuk kebutuhan berbeda.

  • Sistem pemanas dan pendingin bekerja dengan baik. Mereka membantu memastikan setiap cangkir enak. Ini menghentikan kesalahan dan menjaga cangkir tetap aman.

  • Mesin Hengfeng menggunakan lebih sedikit plastik dan energi. Ini membantu perusahaan menghemat banyak uang.

  • Merawat mesin sering kali membantunya bertahan lebih lama. Panel kontrol cerdas memastikannya berfungsi dengan baik untuk waktu yang lama.

Mesin Pembuat Piala Thermoforming: Proses Langkah-demi-Langkah

Mesin Pembuat Piala Thermoforming: Proses Langkah-demi-Langkah

Sumber Gambar: hapus percikan

Persiapan Bahan

Anda mulai dengan memilih lembaran plastik yang tepat. Lembaran ini tersedia dalam berbagai jenis. Beberapa pilihan umum adalah :

  • Polypropylene (PP): Ringan dan tahan panas. Anda bisa mendaur ulangnya.

  • Polystyrene (PS): Kaku dan murah. Orang-orang menggunakannya untuk cangkir sekali pakai.

  • Polyethylene Terephthalate (PET): Bening dan baik untuk minuman dingin.

  • Plastik biodegradable seperti PLA: Ini lebih baik bagi lingkungan.

Anda harus memeriksa seberapa tebal lembarannya. Ketebalannya mengubah seberapa kuat cangkirnya. Berikut adalah tabel yang menunjukkan rentang ketebalan:

Tipe Thermoforming Kisaran Ketebalan (inci)
Pengukur Tipis 0,010 - 0,080
Alat Ukur Berat Hingga 0,45

Thermoforming pengukur berat menggunakan lembaran dengan ketebalan 1 hingga 15MM.

Mesin pembuat cangkir Hengfeng bekerja dengan banyak bahan dan ketebalan. Ini memungkinkan Anda membuat banyak cangkir berbeda.

Pemanasan Lembaran

Selanjutnya, Anda memasukkan lembaran plastik ke dalam pemanas. Seprai harus cukup panas. Ada tiga zona pemanasan :

Zona Pemanasan Kisaran Suhu (°C)
Zona Pra-pemanasan 80°C hingga 120°C
Zona Pembentuk 140°C hingga 180°C
Zona Pendinginan 20°C hingga 30°C

Waktu pemanasan sangat penting. Jika Anda memanaskan lembaran secara merata, cangkirnya akan terlihat bagus. Pemanasan yang tidak merata dapat membuat cangkir bengkok atau pecah. Mesin Hengfeng menjaga suhu tetap stabil. Ini membantu setiap cangkir terlihat dan terasa sama.

Dibentuk dengan Vakum dan Tekanan

Saat lembarannya panas, mesin membentuknya menjadi cangkir. Prosesnya menggunakan vakum dan tekanan:

Mesin miring Hengfeng menggunakan dua cara. Mereka menggunakan sistem tekanan tinggi 7 bar untuk pembentukannya. Anda mendapatkan cangkir dengan detail tajam dan dinding kuat. Kemiringan membantu menyebarkan plastik secara merata. Setiap cangkir memiliki ketebalan yang sama.

Pendinginan dan Pengaturan

Setelah dibentuk, cangkir harus didinginkan. Sistem pendingin menurunkan suhu dengan cepat. Langkah ini membuat cangkir menjadi kuat. Zona pendinginan tetap antara 20°C dan 30°C. Pendinginan cepat berarti Anda dapat membuat lebih banyak cangkir dengan cepat. Mesin Hengfeng mendinginkan cangkir dengan baik dan menjaga kualitas tetap tinggi.

Pemangkasan dan Penumpukan

Saat cangkir sudah dingin, mesin akan memotong pinggirannya. Ini menghilangkan plastik berlebih dan membuat pelek menjadi halus. Sistem pemangkasannya harus tepat. Berikut adalah toleransi standar untuk ukuran cup :

Pedoman Toleransi Aktivitas
Pengukuran yang Dibentuk ± 0,020' Tambahan 0,001 Per Inci Melampaui 12'
Pemangkasan Robot ± 0,020' Termasuk Diameter Lubang Lebih Besar Dari 5'
Pemangkasan Robot ± 0,020' Pangkas Fitur untuk Memangkas Jarak Fitur > 5'

Setelah pemangkasan, mesin menumpuk cangkirnya. Otomatisasi Hengfeng membantu menumpuk cangkir dengan cepat. Mesin menghitung dan menumpuk cangkir dengan sendirinya. Hal ini membuat proses lebih cepat dan mengurangi kesalahan. Anda mendapatkan lebih banyak cangkir yang siap untuk dikemas dan dikirim.

Otomatisasi dalam penumpukan membantu mesin Hengfeng bekerja lebih cepat . Hal ini membuat prosesnya lebih lancar dan membutuhkan lebih sedikit bantuan dari masyarakat. Ini berarti cangkir dikemas dan ditangani lebih cepat. Tingkat produksi naik.

Langkah-langkah ini menunjukkan bagaimana mesin pembuat gelas thermoforming mengubah lembaran plastik menjadi gelas. Setiap tahap menggunakan teknologi pintar. Prosesnya cepat, mantap, dan bekerja dengan baik.

Komponen Utama Mesin Pembuat Piala Hengfeng

Komponen Utama Mesin Pembuat Piala Hengfeng

Sumber Gambar: pexels

Sistem Pengumpanan Bahan

Sistem umpan material memulai proses. Ini memindahkan lembaran plastik ke dalam mesin thermoforming. Hengfeng menggunakan sistem pemberian makan yang cerdas. Sistem ini membantu Anda membuang lebih sedikit plastik . Anda dapat membuat lebih banyak cangkir dari setiap lembar. Sistem memotong dan mengumpankan lembaran dengan sangat hati-hati. Berikut beberapa manfaatnya:

  • Anda menggunakan lebih banyak dari setiap lembar plastik.

  • Anda menghemat uang karena Anda membuang lebih sedikit.

  • Anda membantu lingkungan dengan menggunakan lebih sedikit plastik.
    Sistem umpan bekerja dengan unit pemanas. Ini membantu Anda mendapatkan hasil terbaik saat membuat cangkir.

Unit Pemanas

Unit pemanas menghangatkan lembaran plastik. Mesin pemanas Hengfeng, seperti HFPT60/90-2R, memanaskan lembaran dengan cepat dan merata. Seluruh lembar mendapat suhu yang sama. Panas menyebar dengan cepat karena konduktivitas termal yang tinggi. Anda dapat memanaskan lembaran setebal 6mm dengan kontrol yang baik. Unit pemanas menggunakan daya hingga 31KW. Ini berarti seprai menjadi cepat panas. Anda mendapatkan cangkir yang terlihat sama setiap kali Anda menggunakan mesin.

Stasiun Pembentuk

Stasiun pembentuk membentuk plastik panas menjadi cangkir. Mesin miring Hengfeng menggunakan motor servo dan sistem cam. Bagian-bagian ini bergerak cepat dan sangat akurat. Motor servo membantu Anda mengganti cetakan dengan cepat dan menggunakan lebih sedikit energi. Berikut adalah tabel yang menunjukkan kelebihannya:

Keuntungan Deskripsi
Peningkatan Akurasi Motor servo membuat pergerakan menjadi lebih presisi.
Efisiensi Energi Mesin menggunakan lebih sedikit energi.
Perubahan Cetakan Lebih Cepat Anda dapat mengganti cetakan dengan cepat.
Mengurangi Tenaga Kerja Manual Otomatisasi berarti Anda memerlukan lebih sedikit bantuan dari manusia.
Stasiun pembentuk adalah bagian terpenting. Anda mendapatkan cangkir yang kuat dan detail setiap saat.

Sistem Pendingin

Sistem pendingin menjaga bentuk cangkir setelah dibentuk. Pendinginan yang baik akan mencegah cangkir bengkok atau pecah. Hengfeng menggunakan sistem pendingin loop tertutup. Sistem ini mendinginkan cangkir dengan cepat dan menjaganya tetap kuat. Anda hanya membutuhkan sekitar dua jam pemeliharaan setiap bulannya . Sistem pendingin membantu pembuatan cangkir Anda tetap stabil dan andal.

Mekanisme Pemangkasan

Mekanisme pemangkasan memotong sisa plastik dari cangkir. Hengfeng menggunakan unit pemangkasan baru yang dapat memotong limbah film hingga 80% . Anda mendapatkan pinggiran cangkir yang halus dan lebih sedikit membuang plastik. Berikut adalah tabel yang menunjukkan berbagai teknik pemangkasan:

Teknik Pemangkasan Deskripsi Kasus Penggunaan Terbaik
Pemangkasan CNC Menggunakan mesin CNC untuk pemotongan yang sangat presisi. Cocok untuk pekerjaan besar dan bentuk sulit.
Pemangkasan Manual Orang memangkas dengan tangan. Ini fleksibel tetapi tidak tepat. Baik untuk pekerjaan kecil dan bentuk sederhana.
Pemotongan Mati Menggunakan cetakan untuk memotong bagian di bawah tekanan. Paling cocok untuk banyak cangkir dan plastik tipis.
Anda mendapatkan potongan yang rapi dan menghemat plastik dengan sistem pemangkasan Hengfeng. Langkah ini penting untuk membuat cangkir yang bagus.

Panel Kontrol

Panel kontrol memungkinkan Anda menjalankan dan mengawasi seluruh mesin. Anda menggunakannya untuk mengatur suhu dan memeriksa susunannya. Panel kontrol Hengfeng menggunakan teknologi pintar untuk kontrol yang lebih baik. Berikut adalah tabel fitur:

Fitur Deskripsi
Antarmuka Memungkinkan Anda melihat dan mengontrol banyak pengaturan dan langkah.
Teknologi Kontrol Menggunakan kontrol cerdas untuk memanaskan, membentuk, dan menyejajarkan komponen.
Kualitas Produk Otomatisasi menjaga cangkir tetap bagus dan bekerja dengan cepat.
Anda mendapatkan cangkir yang lebih baik dan menghemat waktu penyiapan. Anda juga menghemat uang untuk tenaga kerja. Panel kontrol membantu Anda mengurangi limbah dan menjaga mesin tetap bekerja dengan baik.

Manfaat Operasional Mesin Thermoforming

Efisiensi dan Kecepatan

Anda ingin pabrik Anda bekerja cepat dan tidak berhenti. Mesin pembuat cangkir thermoforming membantu Anda membuat cangkir dengan cepat. Mesin Hengfeng menggunakan otomatisasi untuk membantu Anda membuat lebih banyak cangkir. Anda dapat membuat hingga 120 cangkir setiap menit. Mesin membuat setiap siklus menjadi lebih pendek. Anda menunggu lebih sedikit dan membuat lebih banyak cangkir. Mesin gelas plastik tetap bekerja dengan baik, meski dengan pekerja yang lebih sedikit. Berikut adalah tabel yang menunjukkan bagaimana otomatisasi membantu:

Dampak Otomasi Deskripsi
Pengurangan Tenaga Kerja Manual Otomatisasi berarti Anda membutuhkan lebih sedikit orang.
Peningkatan Kecepatan Produksi Otomatisasi membuat setiap siklus lebih cepat.
Peningkatan Kualitas Produk Mesin membantu mengurangi kesalahan dan menjaga cangkir tetap bagus.
Penghematan Biaya Lebih sedikit pekerja dan lebih sedikit limbah akan menghemat uang.
Kontinuitas Operasional Otomatisasi membuat segala sesuatunya tetap berjalan, meskipun perekrutannya sulit.

Fleksibilitas dan Otomatisasi

Anda dapat menggunakan mesin thermoforming untuk membuat banyak hal. Mesin pembuat cangkir miring Hengfeng bekerja dengan PP, HIPS, PVC, dan PET. Anda bisa membuat cangkir, mangkuk, dan kotak persegi. Ini membantu Anda mengubah apa yang Anda buat saat diperlukan. Sistem otomasi menghitung, menumpuk, dan mengemas cangkir untuk Anda. Anda tidak harus melakukan pekerjaan ini dengan tangan. Anda dapat beralih antar produk dengan mudah. Berikut ini tabel yang dapat Anda buat:

Jenis Produk Bahan yang Didukung
Piala PP, PINGGUL, PVC, PET
mangkuk PP, PINGGUL, PVC, PET
Kotak Persegi PP, PINGGUL, PVC, PET

Penghematan Biaya

Anda menghemat uang dengan mesin pembuat cangkir sekali pakai. Otomatisasi berarti Anda memerlukan lebih sedikit pekerja . Mesin ini menggunakan lebih sedikit plastik karena mengurangi limbah. Tagihan energi Anda turun karena mesin menggunakan daya dengan baik. Anda menghabiskan lebih sedikit uang untuk memperbaiki mesin karena Hengfeng membuatnya kuat. Anda bisa tetap bekerja meski sulit mencari pekerja baru.

Kualitas dan Keamanan

Anda ingin setiap cangkir aman dan enak. Mesin pembuat cangkir thermoforming Hengfeng memeriksa kualitas di setiap langkah. Mesin memeriksa bahan sebelum, selama, dan setelah pembuatan cangkir. Anda mendapatkan cup yang aman untuk makanan dan minuman. Mesin tersebut memenuhi aturan keselamatan ISO9001, CE, dan UL . Anda dapat mempercayai kemasan produk Anda. Proses thermoforming menjaga cangkir tetap bersih dan kuat. Anda menjaga keamanan pelanggan dan merek Anda di setiap cangkir.

Anda menyaksikan bagaimana mesin thermoforming mengubah lembaran plastik menjadi cangkir. Prosesnya meliputi tahap pemanasan, pembentukan, pendinginan, dan pemangkasan. Setiap langkah menggunakan sistem cerdas untuk kecepatan dan akurasi. Mesin Hengfeng membantu Anda membuat cangkir lebih cepat dan lebih andal. Anda mendapatkan otomatisasi tinggi, menghemat energi, dan bekerja dengan presisi. Banyak orang memilih Hengfeng untuk membuat dan mengemas cangkir karena alasan berikut:

Keunggulan Fitur
Efisiensi Energi Menggunakan energi 30% lebih sedikit dibandingkan model lama
Tingkat Produksi Memproses hingga 800 kg per jam
Otomatisasi Membentuk, memotong, dan menumpuk secara otomatis
Presisi Akurasi hingga 0,05mm
Penghematan Biaya Menghemat sekitar $15.000 energi setiap tahunnya

Anda dapat mengandalkan mesin thermoforming Hengfeng untuk membantu bisnis Anda dan mencapai tujuan Anda.

Pertanyaan Umum

Bagaimana otomatisasi meningkatkan pengoperasian mesin pembuat cangkir thermoforming?

Otomatisasi membantu Anda menjalankan mesin dengan lebih sedikit pekerjaan. Anda mengaturnya sekali, dan sisanya akan dilakukan. Ia memberi makan, memanaskan, membentuk, dan menumpuk cangkir dengan sendirinya. Ini membuat segalanya berjalan lancar dan menghentikan banyak kesalahan. Anda mendapatkan cangkir yang dibuat lebih cepat dan hasilnya lebih baik.

Bahan apa yang bisa Anda gunakan untuk produksi cangkir?

Anda dapat menggunakan lembaran PP, PS, PET, dan PLA. Mesin mengubah cara kerjanya untuk setiap material. Ini membantu Anda membuat berbagai jenis cangkir. Anda bisa memenuhi apa yang diinginkan pasar.

Bagaimana Anda menjaga pengoperasian mesin Hengfeng?

Anda harus membersihkan mesin setiap hari. Periksa bagian yang bergerak seminggu sekali. Melakukan hal ini membuat mesin bekerja dengan baik. Anda menghentikan masalah sebelum mulai. Desain Hengfeng memudahkan perawatannya.

Berapa kecepatan produksi rata-rata mesin pembuat cangkir miring?

Mesin ini dapat menghasilkan hingga 120 cangkir setiap menitnya. Kecepatan cepat ini membantu Anda memenuhi pesanan dalam jumlah besar. Mesin tetap bekerja dengan baik dan tidak melambat.

Bisakah Anda mengubah ukuran cangkir selama produksi?

Ya, Anda dapat mengganti cetakannya dengan cepat. Mesin hanya berhenti sebentar. Anda terus membuat cangkir dan dapat memenuhi keinginan pelanggan. Ini membuat pekerjaan Anda lebih fleksibel.


Hubungi kami

LINK CEPAT

KATEGORI PRODUK

HUBUNGI KAMI

No.718, Jalan Weier, Jalan Nanbin
Kota Ruian, Provinsi Zhejiang, Tiongkok. 325207
Telp: +86-577-6557 5608 / 6557 5053
Layanan Purna Jual: +86-577-6557 5056
Email: hf@cn-hfjx.com
Hubungi kami
Hak Cipta © 2025 Ruian HengFeng Machinery Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-undang. Sitemap
Hak Cipta © 2025 Ruian HengFeng Machinery Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-undang. Sitemap